斗式提升機與普通斗式提升機不同，它的鏈條是封閉在箱體內的，而且鏈條式鋼制材質，笨重，彎曲能力差，采用傳統(tǒng)的更換方法繁瑣、笨重、復雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費時間長，作為斗式提升機的主要傳動部件，板鏈斗式提升機鏈條易于磨損，為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便，提升機廠家為您介紹提升機鏈條的更換步驟：
1、模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 卸下上部防塵蓋，在可能的蕞高點吊起鏈條。首先將斗式提升機尾部鏈條割斷, 分成進料側和出料側兩段, 整個斗鏈在箱體內形成一倒“U”形結構, 即上述的“一個突破口”。
2、在整個倒“U”形斗鏈上設置3個牽引或 稱之為拉動斗鏈移動的生根點, 也即上述的“ 三點生根”, 其中在進出斗鏈側分別各設置1個。
3、在進斗鏈側分別設置兩個提升點, 個主動提升斗鏈的點設置于斗提機底部箱體中側, 即在進料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進料側 箱體外約2m處, 但鋼絲繩必須設置于進料側斗鏈里側, 以便于牽引; 此處設置的1臺提升機通過滑車置于底部箱體側面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進料端箱體內輸送。第2個主動提升點設置于4樓進料側觀察孔處, 此處也設置1個滑車和1臺提升機; 鋼絲繩的 起吊點則設置于 1 樓半的進料端側, 此鋼絲繩置于進料端料斗開口側, 用以勻速向上提升進料側料斗。第3個拖拉點設置于出料端正前方外側, 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的蕞前方。
在眾多輸送設備中，斗式提升機屬于結構比較簡單的，但即便是這樣也避免不了它會出現(xiàn)一些意想不到的問題，比如螺旋軸突然停止旋轉。問題會發(fā)生肯定是有原因的，我們要做的不僅僅是找出問題，解決問題，更是避免它的再次發(fā)生。
斗式提升機螺旋軸停止旋轉有三種可能性，一種有可能是輸送物料量過大，使得物料不能順利通過中間的吊軸承，在中間軸承處物料阻力太大的情況下造成電機過負荷運轉停機。這種情況比較好辦，只要及時將斗式提升機中的物料清理干凈并控制輸送量就可以了。
另一種可能是斗式提升機中間軸承處阻力太大，使得密封受損，這樣物料進入軸承后就會導致軸承不轉動或軸承損壞。遇到類似的情況，更換斗式提升機中的密封件或許就能改善了。
還有一種可能就比較嚴重了，那就是斗式提升機的減速機軸承燒毀了，而且這還分好幾種情況來看。如果說減速機輸出軸處軸承溫度正常，輸入軸處溫度高，說明是電機固定組件發(fā)生松動或減速機輸出軸處軸承燒毀，需要重新校正安裝才行。
如果是斗式提升機的減速機輸出軸處軸承溫度高，輸入軸處溫度正常，那可能是螺旋軸中心錢發(fā)生偏移或減速機輸出軸處軸承燒毀，首、末端軸承座松動，將對應的部位重新安裝校正就好了。
這些就是造成斗式提升機螺旋軸突然停止運轉的原因，其實只要平時或操作之前仔細檢查的話，很多都是可以避免的。
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