大傾角皮帶機(jī)運(yùn)行時，其傳動裝置、傳動滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時會發(fā)出異常噪音。根據(jù)異常噪聲，可以判斷設(shè)備的故障。

1、大傾角皮帶機(jī)托輥嚴(yán)重偏心時的噪聲。

大傾角皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中，托輥經(jīng)常出現(xiàn)異常噪聲和周期性振動。產(chǎn)生噪聲的主要原因是無縫鋼管壁厚不均勻，離心力大，產(chǎn)生噪聲。另一方面，在惰輪加工過程中，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，也會產(chǎn)生較大的離心力，產(chǎn)生異常噪音。

2、大傾角皮帶機(jī)聯(lián)軸器兩軸不同心時有噪聲。

驅(qū)動裝置高速端的電機(jī)與減速器或帶制動輪的聯(lián)軸器產(chǎn)生的異常噪聲與電機(jī)的旋轉(zhuǎn)頻率相同。

當(dāng)出現(xiàn)這種噪聲時，應(yīng)及時調(diào)整電機(jī)和減速器的位置，避免減速器輸入軸斷裂。

3、大傾角皮帶機(jī)換向鼓、驅(qū)動鼓異響。

正常運(yùn)行時，換向鼓和驅(qū)動鼓的噪聲很小。當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時，軸承通常損壞。其主要原因是間隙過大或過小、軸竄槽、漏油或油質(zhì)不良、軸承端蓋密封不到位，造成軸承磨損和溫升。此時應(yīng)消除漏點(diǎn)，更換潤滑油，并大量更換軸承。

4、大傾角皮帶機(jī)減速器噪聲。

減速器異常振動或聲音的原因有：底腳螺絲松動、車輪中心或車輪螺絲松動、齒輪嚴(yán)重缺齒或磨損、減速器缺油等，應(yīng)及時修理或更換。

5、大傾角皮帶機(jī)電機(jī)噪聲。

大傾角皮帶機(jī)電機(jī)的異常振動和聲音有幾個原因：負(fù)載過大;低壓或兩相運(yùn)行;地腳螺栓或車輪松動;軸承故障;電機(jī)匝間短路。應(yīng)停止檢查，減少負(fù)荷，檢查螺絲是否松動，檢查軸承是否損壞。

6、大傾角皮帶機(jī)內(nèi)軸承損壞引起的噪聲。

大傾角皮帶機(jī)的內(nèi)軸承通常需要有穩(wěn)定的支撐能力。長期運(yùn)行后，軸承的性能水平會大大降低，一旦受到高壓，很容易損壞。

大傾角皮帶機(jī)物料破損率低：

1、大傾角皮帶機(jī)設(shè)備常用于水平輸送顆粒和粉狀物料,亦能在150角范圍內(nèi)作傾斜輸送.因此,在單點(diǎn)進(jìn)出料基礎(chǔ)上,也可多點(diǎn)進(jìn)料,多點(diǎn)出料,對輸送有毒、易暴、高溫和易飛揚(yáng)的物料,改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點(diǎn)。

2、大傾角皮帶機(jī)常用于水平輸送顆粒和粉狀物料,亦能在150角范圍內(nèi)作傾斜輸送,在單點(diǎn)進(jìn)出料基礎(chǔ)上,也可多點(diǎn)進(jìn)料,多點(diǎn)出料,對改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點(diǎn).螺旋輸送機(jī)的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中間裝料和卸料,輸送方向可逆向,也可同時向相反兩個方向輸送.輸送過程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。

3、通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量.但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨損。單位功率較大.使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當(dāng)?shù)拈g隙。

4、大傾角皮帶機(jī)具有整機(jī)壽命高、運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點(diǎn).垂直螺旋輸送機(jī)適用于短距離垂直輸送.可彎曲螺旋輸送機(jī)的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成,易彎曲,可根據(jù)現(xiàn)場或工藝要求任意布置,進(jìn)行空間輸送.螺旋輸送機(jī)葉片有現(xiàn)拉式和整拉失,現(xiàn)拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸,整拉式不宜制作非標(biāo)準(zhǔn)螺旋。