引起管狀帶式輸送機(jī)輸送帶扭曲的原因很多，歸納起來(lái)主要因素是：

1、機(jī)架、滾筒安裝質(zhì)量不高。

2、機(jī)身桁架接頭不正，托輥架(端盤 )中心不對(duì)中， 尤其是彎曲段桁架不在同一曲率上。

3、輸送帶質(zhì)量不好，如輸送帶厚度、伸長(zhǎng)率不均勻 ，橫向剛性 、硬度達(dá)不到卷成管狀的要求，螺旋輸送機(jī)，不能與托輥充分接觸。

4、風(fēng)、雨、雪、環(huán)境溫度等影響輸送帶輸送過(guò)程。

5、加料點(diǎn)給料位置不正確，輸送機(jī)廠家，加料點(diǎn)不對(duì)中。

6、曲線段托輥安裝偏離理輪中心。

7、輸送帶張力過(guò)緊或過(guò)松，輸送帶不能形成正常管狀。

8、輸送帶的接頭安裝不正確，螺旋式輸送機(jī)，或輸送帶局部損傷。

9、清掃性能不佳，銅陵輸送機(jī)，在滾筒，托輥表面上粘附物料。

10、使用調(diào)整不當(dāng)。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，現(xiàn)代市場(chǎng)對(duì)輸送設(shè)備的要求越來(lái)越高，如何在眾多的輸送設(shè)備中脫穎而出成了輸送設(shè)備未來(lái)發(fā)展的方向。螺旋輸送機(jī)結(jié)合了現(xiàn)代智能化、可控性、自動(dòng)化各兼容性的技術(shù)，使得螺旋輸送機(jī)的效率更高而一躍成為輸送企業(yè)爭(zhēng)相追捧的對(duì)象。

螺旋輸送機(jī)的定義：

螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍，螺旋輸送機(jī)利用旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送。物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。

螺旋輸送機(jī)堵料

主要原因及處理方法：

1、對(duì)進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。

2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無(wú)載啟動(dòng)、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。

3、加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部，以解決排料不暢或來(lái)不及排料的問(wèn)題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

4、在卸料端蓋板上開(kāi)設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時(shí)，由于物料堆積，頂開(kāi)防堵們，同時(shí)通過(guò)行程開(kāi)關(guān)切斷電源。

5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過(guò)中間軸承時(shí)堵料的可能。

6、合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。

7、安裝料倉(cāng)料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。