輸送機的維護保養(yǎng)是一項重要的經常性工作，應與機器的操作和檢修等密切配合，并有專職人員值班檢查。
1、機器的維護
（1）軸承：軸承承載著機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率。因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。機器的主要注油處在轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承和滑動平面等幾個部位。
（2）新安裝的輪箍容易發(fā)生松動，必須經常進行檢查。
（3）注意機器各部位的工作是否正常。
（4）檢查易磨損件的磨損程度，隨時更換被磨損的零件。
（5）放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物，以免機器遇到難以破碎的物料時，活動軸承無法在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。
（6）軸承油溫升高，應立即停車檢查原因并消除。
（7）轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲，應立即停車檢査并消除。
2、安裝試車
（1）對于應安裝在水平的混凝土基礎上的輸送機，必須用地腳螺栓固定。
（2）安裝時應使主機體與水平面垂直。
（3）安裝后檢査各部位螺栓有無松動及主機艙門是否緊固，如有松動應立即緊固。
（4）按設備的動力配置相應的電源線和控制開關。
（5）檢査完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
在眾多輸送設備中，輸送機屬于結構比較簡單的，但即便是這樣也避免不了它會出現(xiàn)一些意想不到的問題，比如螺旋軸突然停止旋轉。問題會發(fā)生肯定是有原因的，我們要做的不僅僅是找出問題，解決問題，更是避免它的再次發(fā)生。
輸送機螺旋軸停止旋轉有三種可能性，一種有可能是輸送物料量過大，使得物料不能順利通過中間的吊軸承，在中間軸承處物料阻力太大的情況下造成電機過負荷運轉停機。這種情況比較好辦，只要及時將輸送機中的物料清理干凈并控制輸送量就可以了。
另一種可能是輸送機中間軸承處阻力太大，使得密封受損，這樣物料進入軸承后就會導致軸承不轉動或軸承損壞。遇到類似的情況，更換輸送機中的密封件或許就能改善了。
還有一種可能就比較嚴重了，那就是輸送機的減速機軸承燒毀了，而且這還分好幾種情況來看。如果說減速機輸出軸處軸承溫度正常，輸入軸處溫度高，說明是電機固定組件發(fā)生松動或減速機輸出軸處軸承燒毀，需要重新校正安裝才行。
如果是輸送機的減速機輸出軸處軸承溫度高，輸入軸處溫度正常，那可能是螺旋軸中心錢發(fā)生偏移或減速機輸出軸處軸承燒毀，首、末端軸承座松動，將對應的部位重新安裝校正就好了。
這些就是造成輸送機螺旋軸突然停止運轉的原因，其實只要平時或操作之前仔細檢查的話，很多都是可以避免的。
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