對(duì)某糧庫(kù)大傾角皮帶機(jī)改造工作中,使用變頻器進(jìn)行調(diào)整大傾角皮帶機(jī)的運(yùn)行速度,發(fā)現(xiàn)隨著大傾角皮帶機(jī)運(yùn)行速度的降低,大傾角皮帶機(jī)機(jī)頭所卸玉米的運(yùn)行距離由遠(yuǎn)變近,即卸料形式逐漸由離心式變?yōu)榛旌鲜?改造后變?yōu)橹亓κ叫读稀８鶕?jù)實(shí)際使用效果來看,如果把畚斗運(yùn)行線速度降低到1.7 m/s以下,則降低破碎率增值的效果很明顯，將機(jī)尾裝料形式由挖取式改為裝入式，裝入式裝料是將物料直接裝入畚斗內(nèi),低速運(yùn)轉(zhuǎn),能減少撞擊力、擠壓力、摩擦力。
低速運(yùn)轉(zhuǎn),由流糧槽溜進(jìn)的玉米能夠完全流入畚斗內(nèi),并且畚斗和玉米不發(fā)生劇烈的撞擊。機(jī)尾底部不形成堆積糧,防止了畚斗在機(jī)尾底部挖取物料。從而減少在裝載過程中物料的破碎率。把機(jī)頭卸料方式改進(jìn)為重力式卸料,重力式卸料情況下的畚斗運(yùn)行速度低(1.7 m/s以下),則玉米籽粒的速度低,不能和機(jī)頭罩殼發(fā)生接觸,避免了撞擊,因此減少了在卸料過程中的破碎率增值。
重新布置大傾角皮帶機(jī)輸送帶上的畚斗,使之密度增加,改進(jìn)畚斗形狀,增大畚斗容積,使之密度增加,更加適合玉米籽粒的流入和裝載,減少畚斗與玉米籽粒的撞擊。在畚斗螺栓的螺紋頭部使用防護(hù)措施或者使用其他畚斗緊固方式,避免螺紋對(duì)糧食籽粒的切削,從而減少破碎。在機(jī)頭卸料處加裝能防止糧食回流的裝置,使所卸糧食完全由出料口排出,以免玉米回流。
大傾角皮帶機(jī)與普通大傾角皮帶機(jī)不同，它的鏈條是封閉在箱體內(nèi)的，而且鏈條式鋼制材質(zhì)，笨重，彎曲能力差，采用傳統(tǒng)的更換方法繁瑣、笨重、復(fù)雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，作為大傾角皮帶機(jī)的主要傳動(dòng)部件，板鏈大傾角皮帶機(jī)鏈條易于磨損，為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便，提升機(jī)廠家為您介紹提升機(jī)鏈條的更換步驟：
1、模仿皮帶機(jī)更換輸送帶的方法, 卸下上部防塵蓋，在可能的蕞高點(diǎn)吊起鏈條。首先將大傾角皮帶機(jī)尾部鏈條割斷, 分成進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)兩段, 整個(gè)斗鏈在箱體內(nèi)形成一倒“U”形結(jié)構(gòu), 即上述的“一個(gè)突破口”。
2、在整個(gè)倒“U”形斗鏈上設(shè)置3個(gè)牽引或 稱之為拉動(dòng)斗鏈移動(dòng)的生根點(diǎn), 也即上述的“ 三點(diǎn)生根”, 其中在進(jìn)出斗鏈側(cè)分別各設(shè)置1個(gè)。
3、在進(jìn)斗鏈側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)提升點(diǎn), 個(gè)主動(dòng)提升斗鏈的點(diǎn)設(shè)置于斗提機(jī)底部箱體中側(cè), 即在進(jìn)料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進(jìn)料側(cè) 箱體外約2m處, 但鋼絲繩必須設(shè)置于進(jìn)料側(cè)斗鏈里側(cè), 以便于牽引; 此處設(shè)置的1臺(tái)提升機(jī)通過滑車置于底部箱體側(cè)面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進(jìn)料端箱體內(nèi)輸送。第2個(gè)主動(dòng)提升點(diǎn)設(shè)置于4樓進(jìn)料側(cè)觀察孔處, 此處也設(shè)置1個(gè)滑車和1臺(tái)提升機(jī); 鋼絲繩的 起吊點(diǎn)則設(shè)置于 1 樓半的進(jìn)料端側(cè), 此鋼絲繩置于進(jìn)料端料斗開口側(cè), 用以勻速向上提升進(jìn)料側(cè)料斗。第3個(gè)拖拉點(diǎn)設(shè)置于出料端正前方外側(cè), 用以拖拉在重力作用下向下滑動(dòng)移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點(diǎn)是在該段斗鏈的蕞前方。
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