螺旋輸送機(jī)安裝的正確性是以后使用情況良好的先決定條件之一，其在使用地點(diǎn)安裝   妥善地進(jìn)行并滿足本技術(shù)條件的要求：

1.螺旋輸送機(jī)安裝基礎(chǔ)至少應(yīng)在螺旋正式安裝以前20天澆灌完成，該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支撐輸送機(jī)并保證不因地基過小而發(fā)生螺旋輸送機(jī)的下沉和額外的變化，保證螺旋輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有足夠的穩(wěn)定性。

2.螺旋輸送機(jī)在安裝以前   將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時(shí)粘上的塵垢的機(jī)件加以清洗。

3.相鄰機(jī)殼法蘭面應(yīng)接連平整，密和，機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位偏差不超過2毫米。

4.機(jī)殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長(zhǎng)度的積累誤差。

5.螺旋輸送機(jī)體外徑與機(jī)殼間的間隙應(yīng)符合下表規(guī)定，   小間隙不得少于名義間隙的50%如需要大間隙，按用戶要求制作。

6.螺旋輸送機(jī)各中間懸吊應(yīng)軸承應(yīng)可靠地固定在機(jī)殼吊耳上，與相鄰螺旋聯(lián)接后螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，不得有被卡住現(xiàn)象。螺旋輸送機(jī)安裝時(shí)可在吊軸承底座與機(jī)殼吊耳間加調(diào)整墊片以保證各吊軸同軸，安裝后螺旋體軸線的同軸度應(yīng)符合下表規(guī)定。

7.螺旋輸送機(jī)主軸與減速電機(jī)軸的同軸度應(yīng)符合GB1184-80。

8.螺旋機(jī)的各底座在機(jī)殼裝妥善后，均應(yīng)使之著實(shí)后再擰緊地腳螺栓。

9.所有聯(lián)接螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。

10.進(jìn)出料口現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的法蘭支承面與螺旋機(jī)的本體的軸線平行，與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。

11.螺旋輸送機(jī)裝妥以后，應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤(rùn)滑油，如果不夠則加足之，其后始能進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車，在進(jìn)行連續(xù)4小時(shí)以上的無(wú)負(fù)荷試車以后，應(yīng)檢查螺旋機(jī)裝配的正確性，如果發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的，應(yīng)立即停機(jī)，矯正后再行運(yùn)轉(zhuǎn)，直至處于良好的運(yùn)行狀態(tài)為止。

(1)螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠，緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，軸承溫度不大與30℃，潤(rùn)滑密封良好。

(3)減速器無(wú)滲油，無(wú)異常聲，電器設(shè)備，聯(lián)軸器   可靠。

(4)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)功率不應(yīng)超過額定功率的30%。

埋刮板輸送的物料往往帶有粘性物質(zhì)，如煤塵、泥漿、粉狀物料，其中一部分會(huì)粘在輸送帶工作面上，在卸料時(shí)不能卸掉，這時(shí)，粘著物料便會(huì)進(jìn)入回空段的下托輥上，把托輥弄臟并粘有這些附著物。螺旋輸送機(jī)物料進(jìn)入托輥殼體內(nèi)，從而增大軸承座上的徑向載荷和軸向載荷，使軸承快速磨損，托輥殼體粘上物料會(huì)撕裂和拉毛輸送帶的面膠，加速埋刮板磨損損壞。如果，粘著物進(jìn)入機(jī)尾改向滾筒，就會(huì)粘在滾筒表面上，越粘越多，附著力也越來(lái)越大，結(jié)果是造成輸送帶跑偏，增加輸送帶磨損，釀成嚴(yán)重后果。輸送帶上殘留的物料還會(huì)加大對(duì)滾筒的摩擦力，有時(shí)會(huì)引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的撕裂。如果清掃裝置良好，對(duì)托輥、埋刮板等的使用壽命都可以延長(zhǎng)。螺旋輸送機(jī)由此可見，清掃器在螺旋輸送機(jī)上有著不可忽視的作用。在運(yùn)行中，如果想人為   機(jī)尾滾筒附著物，往往容易發(fā)生嚴(yán)重人身傷亡事故。因此，為保證螺旋輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在進(jìn)入增面輪之間，   將輸送帶上的附著物清掃干凈。